Webinar Control de maquinaria 3D

25/10/06
Webinar Control de maquinaria 3D
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Control de maquinaria 3D y automatización de obra

En ACRE, le mostramos cómo la integración de los datos de diseño digital (captura de la realidad) y los sistemas de control de maquinaria está revolucionando la obra civil. Este webinar aborda los fundamentos, beneficios y sistemas de Machine Control que permiten a operadores y topógrafos alcanzar una precisión subcentimétrica, reducir los tiempos de ejecución y optimizar costes.

La clave del Machine Control es la comunicación directa: se carga un proyecto previamente exportado (XML, DXF, superficie) a la máquina, permitiendo al operador trabajar en tiempo real sobre el diseño final.

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Contenido

Expertos de ACRE en la formación

Esta sesión fue conducida por nuestro equipo de especialistas, con un enfoque en la aplicación práctica de los sistemas en campo

  • Diego Fernando: Especialista técnico, encargado de la presentación detallada de los sistemas, la instalación y la funcionalidad del Machine Control en diferentes tipos de maquinaria.
  • Laura: Moderadora de la sesión, responsable de la introducción y la gestión de las preguntas del público.
Expertos de ACRE en la Formación

Contenido Exclusivo: Módulos de Control de Maquinaria

Este webinar fue diseñado para ir más allá de la teoría y llevarlo en un recorrido práctico desde el concepto fundamental hasta la ejecución en campo. Se desglosa el concepto de Machine Control no como una simple tecnología, sino como un cambio de paradigma en el flujo de trabajo de la obra civil. Explicamos cómo se rompe la dependencia del replanteo manual y las estacas para dar paso a un sistema donde el diseño digital (DXF, XML) se convierte en la única guía de la máquina, garantizando una precisión subcentimétrica desde la primera pasada.

1. Fundamentos del control de maquinaria y beneficios operativos

Se analizó la transición de los métodos convencionales

  • Definición: El sistema calcula los movimientos que la herramienta de trabajo debe ejecutar (cuchilla, balde o tambor) basándose en el diseño digital cargado.
  • Doble rol de la topografía: El topógrafo pasa de estar detrás de la máquina replanteando a chequear la ejecución y el as-built en tiempo real, ganando tiempo para otras tareas.
  • Beneficios CLAVE:

    • Ahorro en horas: Mayores rendimientos y reducción del tiempo de trabajo.
    • Calidad: Producto final con mayor precisión (hasta medio centímetro).
    • Presupuesto: Reducción del consumo de combustible y menor necesidad de mano de obra en campo.
  • Tipos de Control: Versiones 2D (controlando solo nivel y pendiente) y 3D (controlando X, Y, Z de forma georreferenciada).
Fundamentos del control de maquinaria y beneficios operativos

2. Soluciones específicas y niveles de automatización

Se mostraron las configuraciones ideales para las máquinas más demandadas en construcción:

Maquinaria Sistema de Guía Nivel de Automatización Puntos Clave de Instalación
Excavadora GNSS (Doble Antena) o Estación Total Indicativo (guía visual) o Automático (movimiento del balde). Sensores en brazo, boom y tilt (si aplica). Dos antenas GPS/GNSS para el giro y orientación.
Motoniveladora Estación Total Robótica (TS) Totalmente autónomo. El sistema sigue a la máquina en X, Y, Z, logrando precisiones por debajo del centímetro (hasta 5 mm) en 2-3 pasadas.
Fresadoras y Finishers GNSS o Estación Total Automático Se garantiza el nivel para el microfresado, conectándose al sistema hidráulico (a través de electroválvulas si es necesario).

3. Hardware y conectividad: La tecnología en la cabina

Se detallaron los componentes clave que hacen posible la comunicación en tiempo real

  • Pantalla MS1: La interfaz visual del operador (clasificación IP67). Es una pantalla universal y configurable que puede moverse entre excavadoras, fresadoras y motoniveladoras.
  • Sensores de Movimiento: Instalación no invasiva, generalmente con imanes y cableado resguardado, sin modificar los elementos físicos de la máquina.
  • Electro-Válvulas: Se usan para máquinas que requieren conexión al sistema hidráulico para movimientos automáticos, aunque modelos modernos (como algunas Caterpillar) con joystick no las necesitan.
  • Leica ConX (Conexión a Internet): Este servicio permite cargar diseños a la máquina de forma remota, descargar datos as-built automáticamente a la oficina y monitorizar el rendimiento y el volumen de material movido en tiempo real.
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Control de Maquinaria

Conclusión

Este webinar ha demostrado que la automatización de obra es una realidad accesible que optimiza recursos y multiplica la precisión. Con la detallada presentación de nuestro especialista, Diego Fernando, y la conducción de Laura, hemos visto cómo la tecnología de Machine Control se adapta a su maquinaria para transformar el diseño digital en un resultado tangible y perfecto en campo.

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FAQ

Respuestas a preguntas frecuentes (FAQ)

Sobre el control de maquinaria 3D

¿La instalación del sistema requiere cambiar piezas o daña la máquina?
¿Se puede configurar el sistema para una máquina específica que yo tengo?
¿Es posible instalar el sistema de control en una máquina antigua?

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